Компания STADLER Anlagenbau GmbH представляет новое автоматизированное оборудование для резки и удаления проволоки из тюков, машина WireX. Впервые в отрасли, новое оборудование полностью автоматизирует процесс удаления проволоки срезая и вытягивая всю проволоку за один проход, при этом обеспечивая высокоэффективный и безопасный процесс.
Проволока для обвязки кип является неотъемлемой частью отрасли переработки: без нее было бы намного сложнее собирать, транспортировать и обрабатывать большие объемы отходов, которые поступают на переработку. Однако широкое использование проволоки означает, что предприятия по переработке сталкиваются с проблемой эффективного и безопасного раскрытия тюков.
«Это сложная задача, которая обычно выполняется вручную или с ограниченной механической помощью», — объясняет Рок Межич, руководитель отдела развития компании STADLER . «Однако ручное удаление занимает много времени и труда, а также представляет угрозу безопасности для рабочих. В наших проектах сортировочных установок и в разговорах с нашими клиентами мы увидели, что это болевая точка в существующем процессе, и решили разработать оборудование для эффективного решения этой проблемы. Результатом стал наш новый WireX, который полностью автоматизирует процесс, распутывая тюки за один проход. Он значительно повышает эффективность процесса и производительность сортировочной линии, а также повышает нормы безопасности для рабочих. Мы считаем, что WireX заполняет критический пробел на рынке, тесно соответствуя потребностям наших клиентов и устанавливая новые отраслевые стандарты».
Проволока для обвязки кип является неотъемлемой частью отрасли переработки: без нее было бы намного сложнее собирать, транспортировать и обрабатывать большие объемы отходов, которые поступают на переработку. Однако широкое использование проволоки означает, что предприятия по переработке сталкиваются с проблемой эффективного и безопасного раскрытия тюков.
«Это сложная задача, которая обычно выполняется вручную или с ограниченной механической помощью», — объясняет Рок Межич, руководитель отдела развития компании STADLER . «Однако ручное удаление занимает много времени и труда, а также представляет угрозу безопасности для рабочих. В наших проектах сортировочных установок и в разговорах с нашими клиентами мы увидели, что это болевая точка в существующем процессе, и решили разработать оборудование для эффективного решения этой проблемы. Результатом стал наш новый WireX, который полностью автоматизирует процесс, распутывая тюки за один проход. Он значительно повышает эффективность процесса и производительность сортировочной линии, а также повышает нормы безопасности для рабочих. Мы считаем, что WireX заполняет критический пробел на рынке, тесно соответствуя потребностям наших клиентов и устанавливая новые отраслевые стандарты».
Впервые в отрасли: снятие проволоки с кип, скрепленных перекрестной проволокой, за один проход
Используя сенсорные системы обнаружения и измерения, новый STADLER Wirex без усилий измеряет кипы и удаляет проволоку из одинарных и перекрестных кип за один проход без двойной подачи. Стальной узел для удаления проволоки встроен в виброустойчивую раму. Геометрия машины рассчитана на стандартные размеры кип, чтобы обеспечить плавную работу.
Кипы подаются в машину конвейером, затем направляются подвижной толкающей плитой на опорную плиту, которая, в свою очередь, удерживает кипу в нужном положении. Датчики, расположенные над подающим конвейером, внутри камеры и на клапане, обеспечивают правильное позиционирование кипы с высокой точностью. После того, как кипа занимает нужное положении, в неё входят гребни, чтобы закрепить проволоку для резки. Система измерения кип обеспечивает правильное движение ножей внутри. После завершения резки гребни вытаскиваются, а проволока наматывается и выгружается небольшим встроенным конвейером в отдельный контейнер, готовый к переработке. Нижняя пластина открывается, и раскрытая кипа падает на конвейер, расположенный под машиной, который подает материал на линию сортировки.
«Благодаря WireX проволока снимается с кипы быстро и эффективно, что значительно экономит время, поскольку нет необходимости во втором проходе тюка или ручном вмешательстве для удаления всей проволоки», — говорит Рок Межич.
Новый WireX прошел строгий процесс разработки и проверки STADLER и был тщательно протестирован в испытательном центре STADLER в Словении. По состоянию на 2024 год, он также находится на завершающей стадии дальнейшего тестирования в реальных условиях, на заводе клиента.
Оборудование в работе Вы можете посмотреть на нашем канале RuTube:
@Грин Терра Машинери
Если вы хотите узнать больше об оборудовании STADLER, свяжитесь с нами!
написать на почту
Используя сенсорные системы обнаружения и измерения, новый STADLER Wirex без усилий измеряет кипы и удаляет проволоку из одинарных и перекрестных кип за один проход без двойной подачи. Стальной узел для удаления проволоки встроен в виброустойчивую раму. Геометрия машины рассчитана на стандартные размеры кип, чтобы обеспечить плавную работу.
Кипы подаются в машину конвейером, затем направляются подвижной толкающей плитой на опорную плиту, которая, в свою очередь, удерживает кипу в нужном положении. Датчики, расположенные над подающим конвейером, внутри камеры и на клапане, обеспечивают правильное позиционирование кипы с высокой точностью. После того, как кипа занимает нужное положении, в неё входят гребни, чтобы закрепить проволоку для резки. Система измерения кип обеспечивает правильное движение ножей внутри. После завершения резки гребни вытаскиваются, а проволока наматывается и выгружается небольшим встроенным конвейером в отдельный контейнер, готовый к переработке. Нижняя пластина открывается, и раскрытая кипа падает на конвейер, расположенный под машиной, который подает материал на линию сортировки.
«Благодаря WireX проволока снимается с кипы быстро и эффективно, что значительно экономит время, поскольку нет необходимости во втором проходе тюка или ручном вмешательстве для удаления всей проволоки», — говорит Рок Межич.
Новый WireX прошел строгий процесс разработки и проверки STADLER и был тщательно протестирован в испытательном центре STADLER в Словении. По состоянию на 2024 год, он также находится на завершающей стадии дальнейшего тестирования в реальных условиях, на заводе клиента.
Оборудование в работе Вы можете посмотреть на нашем канале RuTube:
@Грин Терра Машинери
Если вы хотите узнать больше об оборудовании STADLER, свяжитесь с нами!
написать на почту
