Пресс для топливных брикет RUF

Модель брикетировочного пресса для биркет RUF — это надёжный и компактный пресс для переработки древесной стружки, опилок, шлифпыли, бумаги, биомассы в топливные брикеты.

Производительность: 500 кг/ч, подходит для небольших и средних производств.

Модульная конструкция брикетировочного пресса для брикет RUF позволяет точно адаптироваться к вашим существующим помещениям или производственным условиям. Брикеты могут быть изготовлены из таких материалов, как дерево, щепа, стружка, пыль, легкоплавкие металлы, полистирол или пенопласт. Мощные двигатели и большой объём масла в гидравлике позволяет прессовать брикеты с усилием 1750 кг. на сантиметр квадратный.

Доступны индивидуальные решения: исполнение Duo, Trio или Quattro для повышения производительности и пресса в два, три или четыре раза.
Узнать стоимость

отправить запрос

*- обязательные поля для заполнения

производство топливных брикетов

Низкий износ, простота обслуживания благодаря хромированной и закаленной матрице, а также сменным пресс-пластинам
Подвижная матрица, в которой формируется конечный топливный брикет, подвержена повышенному износу. По этой причине она изготовлена ​​из закаленной стали, а также хромирована. При износе, расположенная рядом с ней пресс-пластина может быть быстро заменена всего за несколько шагов. Это обеспечивает беспрерывный процесс производства топливных брикет.



Интуитивно понятное управление с помощью поворотной сенсорной панели
Максимальное удобство. Для быстрой настройки параметров (например, длины брикета, количества брикетов в минуту, плотности и т. д.) при смене прессуемого материала большая сенсорная панель TP 600, с управлением Siemens S7 PLC, может поворачиваться почти на 360 градусов, что делает управление гидравлическим прессом эргономичным. Она также визуализирует различные процессы в брикетировочном прессе.
При производстве пресса для брикет используются только высококачественные фирменные компоненты Siemens, Allen Bradley или Rittal.
Прямоугольные топливные брикеты ruf стандарта, размером 150х60 мм
Благодаря подвижной матрице, в которую происходит уплотнение топливного брикета, достигается поистине огромное усилие прессования по сравнению с классическим цанговым зажимом - 1750 кг/см2. Износ минимальный, а требования к техническому обслуживанию крайне низки.
Работа 24/7, благодаря большой ёмкости масляного бака в гидравлической системе от Bosch Rexroth, включая охлаждение
Надежная круглосуточная работа благодаря большому объёму гидравлического масла Bosch Rexroth, включая систему охлаждения.
Отдельный масляный бак гидроагрегата Bosch Rexroth имеет емкость около 1000 литров (TH 1500) и оснащен эффективным охлаждением. Благодаря такому большому объему качество гидравлического масла, беспрерывная работа может поддерживаться на очень высоком уровне в течение длительного времени – это идеально для использования при трёхсменном режиме работы.

Избегайте зависания материала при помощи винтового конвейера с квадратными лопастями
Чтобы избежать механических повреждений, винтовой конвейер, расположенный в нижней части загрузочной воронки, подвешен на прочном карданном шарнире. Он транспортирует необходимое количество материала в камеру уплотнения брекитеровочного пресса, где уже происходит предварительное уплотнение топливного брикета. Это сокращает время прессования, что приводит к повышению производительности брикетирования.
Непрерывное брикетирование благодаря системе охлаждения масла
Брикетировочные пресса TH Standard S в стандартной комплектации оснащены системой охлаждения гидравлического масла. Это позволяет использовать брикетировочный пресс для многосменной автоматизированной работы.
Простая интеграция в производственные линии или как автономное решение
Оптимальная интеграция: Грин Терра Машинери поставляет брикетировочные прессы, которые имеют общие интерфейсы для обеспечения быстрой интеграции в новые или существующие производственные линии. Машины серии TH Industrial могут работать автономно и в несколько смен в автоматическом режиме. Производственные параметры можно гибко настраивать, например, в случае смены материала.
Современная конструкция брикетировочного пресса с матричной системой для максимальной производительности
Использование закрытой матрицы для уплотнения рыхлой стружки, пыли или измельченных материалов в сочетании с мощным гидравлическим агрегатом обеспечивает чрезвычайно высокую плотность брикетов. Машины серии TH Industrial являются современными и чрезвычайно прочными по конструкции. В зависимости от конкретного материала производительность может составляет до 1000 кг/час на гидравлическом пресс TH 1500.
Два варианта исполнения, для различных требований к наполнению бункера
В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать между большим объемом загрузочного бункера, для заполнения с помощью вилочного погрузчика или подъемно-опрокидывающего устройства или компактной буферной воронкой (мешалкой для щепы) для непрерывного, в основном автоматизированного заполнения, где материал попадает непосредственно в канал винтового конвейера. Обе системы накопительных бункеров могут быть оснащены датчиком уровня, который безопасно переключает машину в режим ожидания во время простоя до тех пор, пока не будет снова подан новый материал для прессования.
Пресс для производства топливных брикетов RUF в работе
В этом видео мы показываем как происходит процесс производства топливных брикет из древесной щепы, стружки или шлифовочной пыли на брикетировочном прессе
Брикетировочный пресс для производства топливных брикет из пыли

отправить запрос

*- обязательные поля для заполнения

СТАТЬИ ДЛЯ ЧТЕНИЯ, РЕКОМЕНДАЦИИ:

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРЕССЕ ДЛЯ БРИКЕТОВ RUF:

Брикетировочный пресс для производства топливных брикет RUF: эффективное решение для переработки древесных отходов

Брикетировочный пресс для брикет RUF — это мощное и надёжное оборудование, предназначенное для прессования большого объема древесных отходов в плотные топливные брикеты. Он идеально подходит для деревообрабатывающих предприятий, мебельных фабрик, производств с ЧПУ, а также для заводов по производству альтернативного биотоплива топлива.

Основное назначение пресса для брикет RUF
Модель TH 1500 от немецкой компании WEIMA Maschinenbau GmbH разработана для интенсивного и непрерывного прессования древесных отходов — опилок, стружки, древесной пыли, MDF, HDF и других видов мелкодисперсного материала.

Преимущества приобретения оборудования для пластика в компании Грин Терра Машинери

Уменьшить объем отходов до 90%

Получать топливные брикеты стандартного формата (RUF)

Повысить экологичность и эффективность производства

Сократить расходы на вывоз и хранение отходов

Производительность и технические характеристики

Благодаря высокому усилию прессования и усиленной конструкции, пресс для топливных брикет RUF способен производить до 500 кг/ч готовых брикетов. Его гидравлическая система спроектирована для непрерывной работы в промышленных условиях.


Основные характеристики:

Производительность: 500 или 1000 кг/ч, в зависимости от комплектации

Форма брикета: прямоугольный (RUF)

Размер брикета: 150 x 60 мм

Сила прессования: до 1750 кг/см2

Управление: PLC Siemens с сенсорной панелью

Опционально: автоматическая подача, шнеки, молотковая дробилка, шредер WEIMA WL 6

Дробилки для переработки пластика в компании Грин Терра Машинери

Чтобы купить пресс руф, уточнить цену, получить консультацию в выборе модели, уточнить условия доставки, получить информацию о сроках поставки обратитесь за консультацией к нашим специалистам.

Сделать это можно по телефону и почте, указанных на странице контактов компании, либо через форму обратной связи находящейся ниже.

Made on
Tilda